金纬管道设备制造有限公司-钢丝网骨架管生产线持续热销中
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产品介绍:
钢丝网骨架增强塑料复合管材技术及生产设备是我公司自主研发的,生产线既可利用高强度钢丝、玻璃纤维束、聚脂纤维等高强度线材生产增强复合塑料管材,也可以生产符合国标的给水、燃气用纯聚乙烯管材,真正地实现了一机多能,减少了设备的重复投资成本;钢丝网骨架增强塑料复合管生产线生产的管材直径范围为50mm-1000mm,用料省,比同规格同压力等级的纯PE管成本低。
生产线参数:
生产线
型号
生产管材规格(mm)
生产能力(km/h)
装机容量(kw)
实际耗电(kw)
JWS/PE-160
Φ50-Φ160
>200
480
250
JWS/PE-250
Φ90-Φ250
>320
520
300
JWS/PE-315
Φ160-Φ315
>350
550
450
JWS/PE-450
Φ200-Φ450
>550
750
550
JWS/PE-630
Φ315-Φ630
>900
950
750
JWS/PE-800
Φ560-Φ800
>1100
1100
850
JWS/PE-1000
Φ710-Φ1000
>1300
1200
1000
HDPE管材与钢丝网骨架管材对比表:
管材规格
HDPE实壁管(1MPa)
钢丝网骨架增强塑料复合管(1MPa)
厚度 (mm)
单重(kg/m)
厚度(mm)
单重(kg/m)
φ200
11.9
7.05
7.5
4.74
φ500
29.7
43.80
15.5
25.48
φ630
37.4
69.40
23.5
40.73
φ800
47.4
112.00
30.0
75.39
管材优点:
1.采用高强度钢丝网增强,管材性能优异,工作压力高(≥3.0MPa-由管材口径而定)。
2.管材内外壁光滑平整,不分层,性能可靠稳定。
3.相比HDPE实壁管,材料成本节省高达30%-40%。
4.在抵抗快速应力开裂、抗蠕变、持续机械强度等方面,比HDPE实壁管更有优势。
钢丝缠绕增强聚乙烯管的生产工艺流程:
钢丝缠绕增强聚乙烯管的连接方式:
历史的经验证明,新型管道能否成功推广,关键在于是否有方便可靠的连接方法。钢丝网骨架管有多种可靠的连接方法,可以根据不同工程的需要,从以下几种应用较广的形式中选择:
1.电热熔焊接连接
电热熔焊接连接方式与PE管的连接方式相似。采用电热熔管件焊接连接,连接可靠、使用方便。
电热熔焊接连接一般是指套管和鞍形两类。电热熔管件有直套筒、弯头、变径、等径三通、异径三通等。焊接时,要求界面的配合间隙应均匀;焊接前必须刮削连接界面的氧化层0.1mm以上,并保持清洁。在焊接过程中应使用扶正器,固定接头,有整园、对中的功能,并能防止接头构件移动,利于保证焊接质量。
2.电热熔法兰连接
电热熔法兰连接是电热熔/机械混连。这种连接方式为:先在管材端头采用电热熔承插焊接方式熔接电热熔法兰头,再利用专用法兰与之进行机械连接。
3.钢塑过渡接头连接
钢塑过渡接头连接用于钢丝网管道与钢管的连接。兰连接接头的塑料端与钢丝网管采用电热熔焊接连接,接头的另一端(钢端)与钢管采用焊接或法兰连接。 当钢端对钢管焊接时,钢端长度必须大于400mm,并采取降温措施,以免塑料端受损而破坏连接的密封。
4.卡式法兰连接
卡式法兰连接是机械连接方法,其结构如图所示
5.热熔对接焊连接
钢丝管壁薄,很难直接进行热熔对接焊接,一般采用先造出法兰端面,而后将两端进行热熔对接焊连接。
6.热熔对接焊与电热熔套筒管件组合焊连接
在重要工程中,为强管道的连接强度及保险系数,采用热熔对接焊连接,然后用电熔管件进行电热熔焊接。实践证明这是很可靠的连接方法。钢丝管的连接操作十分关键,一定要高度重视。
钢丝缠绕增强聚乙烯给水管(钢丝网管)的应用与发展
钢丝网管具有PE管的优点,又比PE管有更优良的综合性能,特别是在抵抗快速应力开裂、抗蠕变、持续机械强度等方面,明显优于PE管。更重要的是可显著节省材料,在较大直径和压力时节省材料更是特别显著。由于钢丝网管既节省材料又提高了许用工作压力,使其可以进入广阔的工矿领域和一些特殊功能要求的领域。例如,很多行业都有各种固体颗粒、粉体、浆体、以及各种液体、气体的输送等。综上所述,可看出钢丝网管是一种用途广范而又有发展前景的新型复合管。在以塑代钢的历史潮流中,深信钢丝(合成纤维)缠绕增强聚乙烯管的应用领域,将随聚乙烯管材的发展而进一步扩大。钢丝(合成纤维)缠绕增强聚乙烯管道必将成为有中国特色的给水管道系统
应用于以下方面
城市给水给气、石油燃气、工业、化工及农业等多种行业的压力复合管道系统。
热烈欢迎各界新老客户朋友莅临我司考察洽谈:
产品介绍:
钢丝网骨架增强塑料复合管材技术及生产设备是我公司自主研发的,生产线既可利用高强度钢丝、玻璃纤维束、聚脂纤维等高强度线材生产增强复合塑料管材,也可以生产符合国标的给水、燃气用纯聚乙烯管材,真正地实现了一机多能,减少了设备的重复投资成本;钢丝网骨架增强塑料复合管生产线生产的管材直径范围为50mm-1000mm,用料省,比同规格同压力等级的纯PE管成本低。
生产线参数:
生产线 |
生产管材规格(mm) |
生产能力(km/h) |
装机容量(kw) |
实际耗电(kw) |
JWS/PE-160 |
Φ50-Φ160 |
>200 |
480 |
250 |
JWS/PE-250 |
Φ90-Φ250 |
>320 |
520 |
300 |
JWS/PE-315 |
Φ160-Φ315 |
>350 |
550 |
450 |
JWS/PE-450 |
Φ200-Φ450 |
>550 |
750 |
550 |
JWS/PE-630 |
Φ315-Φ630 |
>900 |
950 |
750 |
JWS/PE-800 |
Φ560-Φ800 |
>1100 |
1100 |
850 |
JWS/PE-1000 |
Φ710-Φ1000 |
>1300 |
1200 |
1000 |
HDPE管材与钢丝网骨架管材对比表:
管材规格 |
HDPE实壁管(1MPa) |
钢丝网骨架增强塑料复合管(1MPa) |
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厚度 (mm) |
单重(kg/m) |
厚度(mm) |
单重(kg/m) |
|
φ200 |
11.9 |
7.05 |
7.5 |
4.74 |
φ500 |
29.7 |
43.80 |
15.5 |
25.48 |
φ630 |
37.4 |
69.40 |
23.5 |
40.73 |
φ800 |
47.4 |
112.00 |
30.0 |
75.39 |
管材优点:
1.采用高强度钢丝网增强,管材性能优异,工作压力高(≥3.0MPa-由管材口径而定)。
2.管材内外壁光滑平整,不分层,性能可靠稳定。
3.相比HDPE实壁管,材料成本节省高达30%-40%。
4.在抵抗快速应力开裂、抗蠕变、持续机械强度等方面,比HDPE实壁管更有优势。
钢丝缠绕增强聚乙烯管的生产工艺流程:
钢丝缠绕增强聚乙烯管的连接方式:
历史的经验证明,新型管道能否成功推广,关键在于是否有方便可靠的连接方法。钢丝网骨架管有多种可靠的连接方法,可以根据不同工程的需要,从以下几种应用较广的形式中选择:
1.电热熔焊接连接
电热熔焊接连接方式与PE管的连接方式相似。采用电热熔管件焊接连接,连接可靠、使用方便。
电热熔焊接连接一般是指套管和鞍形两类。电热熔管件有直套筒、弯头、变径、等径三通、异径三通等。焊接时,要求界面的配合间隙应均匀;焊接前必须刮削连接界面的氧化层0.1mm以上,并保持清洁。在焊接过程中应使用扶正器,固定接头,有整园、对中的功能,并能防止接头构件移动,利于保证焊接质量。
2.电热熔法兰连接
电热熔法兰连接是电热熔/机械混连。这种连接方式为:先在管材端头采用电热熔承插焊接方式熔接电热熔法兰头,再利用专用法兰与之进行机械连接。
3.钢塑过渡接头连接
钢塑过渡接头连接用于钢丝网管道与钢管的连接。兰连接接头的塑料端与钢丝网管采用电热熔焊接连接,接头的另一端(钢端)与钢管采用焊接或法兰连接。 当钢端对钢管焊接时,钢端长度必须大于400mm,并采取降温措施,以免塑料端受损而破坏连接的密封。
4.卡式法兰连接
卡式法兰连接是机械连接方法,其结构如图所示
5.热熔对接焊连接
钢丝管壁薄,很难直接进行热熔对接焊接,一般采用先造出法兰端面,而后将两端进行热熔对接焊连接。
6.热熔对接焊与电热熔套筒管件组合焊连接
在重要工程中,为强管道的连接强度及保险系数,采用热熔对接焊连接,然后用电熔管件进行电热熔焊接。实践证明这是很可靠的连接方法。钢丝管的连接操作十分关键,一定要高度重视。
钢丝缠绕增强聚乙烯给水管(钢丝网管)的应用与发展
钢丝网管具有PE管的优点,又比PE管有更优良的综合性能,特别是在抵抗快速应力开裂、抗蠕变、持续机械强度等方面,明显优于PE管。更重要的是可显著节省材料,在较大直径和压力时节省材料更是特别显著。由于钢丝网管既节省材料又提高了许用工作压力,使其可以进入广阔的工矿领域和一些特殊功能要求的领域。例如,很多行业都有各种固体颗粒、粉体、浆体、以及各种液体、气体的输送等。综上所述,可看出钢丝网管是一种用途广范而又有发展前景的新型复合管。在以塑代钢的历史潮流中,深信钢丝(合成纤维)缠绕增强聚乙烯管的应用领域,将随聚乙烯管材的发展而进一步扩大。钢丝(合成纤维)缠绕增强聚乙烯管道必将成为有中国特色的给水管道系统
应用于以下方面
城市给水给气、石油燃气、工业、化工及农业等多种行业的压力复合管道系统。
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