[金纬机械]独家推出五辊成型机-多用途防水卷材生产线
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建筑行业是中国经济的支柱行业,而防水行业又是建筑行业不可缺少的一部分。在2015年临近尾声的时刻,中国经济的发展在一往无前地前进,同样的中国防水行业也进入了黄金发展阶段。塑胶防水卷材因其品质优越,价格低廉,在防水卷材市场占用不可或缺的一角。但高速发展的市场一直对产品应用提出了越发严苛的要求。 老式第一代防水卷材的机型在这种情况下显得沉闷呆板,难以灵活适应新时代要求。
正是在这种情况下,多年耕耘于防水卷材挤出生产线领域的苏州金纬机械制造有限公司历经数年研发,隆重推出五辊成型防水卷材生产线。
苏州金纬独家设计生产辊筒,采用日本焊接技术,严格控制辊筒表面温差,保证防水卷材稳定成型成型,厚度均匀。
摒弃老式链条驱动,所有辊筒采用单独动力,国外品牌电机节能省电,数字同步技术保证满足成型要求,适用于不同工艺的灵活操控。
整体钢板焊接而成,十年使用,品质如一。同时机型可以灵活改变,可生产以下所有类型的防水制品:
均质卷材(代号H):不采用内增强材料或背衬材料的防水卷材;
带纤维背衬卷材(代号L):用织物如聚酯无纺布等复合在卷材下表面的防水卷材;
内增强卷材(代号P):用聚酯网格布在卷材中间增强的防水卷材;
内增强卷材(代号G):用玻纤网格布在卷材中间增强的防水卷材;
配备自主螺杆品牌-金海螺,中国螺杆开山鼻祖!针对PE,PVC,TPO不同物料专有结构设计,适用于不同产量和品质要求。
模具使用德国牌号高级模具钢材质,使用进口机加工机床和CNC加工,辅以金纬机械多年树脂成型经验,保证产品质量。
定制化辅机设计,一切以满足客户需要为准。
苏州金纬是国内最大的防水卷材机械生产基地,国内多家上市防水卷材公司都是我们的亲密合作伙伴,我们希望通过自身的设计制造能力,帮助广大客户寻找商机,铸就成功!
建筑防水材料国家和行业的质量标准
基础标准
《建筑密封材料术语》(GB/T 14682—93)
产品标准
《石油沥青纸胎油毡、油纸》(GB 326~89)
《聚氯乙烯防水卷材》(GB 12952~91)
《氯化聚乙烯防水卷材》(GB 12953--91)
《石油沥青玻璃纤维胎油毡》(GB/T 14686~93)
《弹性体改性沥青防水卷材》(GB 1 8242—2000)
《塑性体改性沥青防水卷材》(GB 1 8243—2000)
《高分子防水材料第一部分片材》(GB 18173.1~2000)
《石油沥青玻璃布胎油毡》(JC/T 84~1996)
《再生胶油毡》(JC 206-76)
《油毡瓦》(1c 503~92)
《铝箔面油毡》(JC 504~92)
《煤沥青纸胎油毡》(JC 505—92)
《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》(JC/T 633~1996)
《三元丁橡胶防水卷材》(JC/T 645—1996)
《氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材》(JC/T 684~1997)
《沥青复合胎柔性防水卷材》(JC/T 690~1998)
《自粘橡胶沥青防水卷材》(JC 840—1 999)
《高分子防水卷材胶黏剂》(JC 863-2000、.
《水性沥青基防水涂料》(JC 408~91)
《聚氨酯防水涂料》(JC 500-92)
《水性聚氯乙烯焦油防水涂料》(JC 634—1996)
《皂液乳化沥青》(JC/T 797-84(96))
《聚氯乙烯弹性防水涂料》(JC/T 674-一1997)
《溶剂型橡胶沥青防水涂料》(JC/T 852-一1999)
《聚合物乳液建筑防水涂料》(JC/T 864~200)
《建筑门窗用油灰》(GB 71 09-一86)
《硅酮建筑密封膏》(GB/T 14683~93)
《建筑用硅酮结构密封膏》(GB 1 6776…1 997)
《建筑防水沥青嵌缝油膏》(JC/T 207--1996)
《聚氨酯建筑密封膏》(JC 482—92)
《聚硫建筑密封膏》(JC 483一-92)
《丙烯酸酯建筑密封膏》(JC 484-.92)
《建筑窗用弹性密封剂》(JC 485—92)
《中空玻璃用弹性密封剂》(JC 486—92)
《聚氯乙烯建筑防水接缝材料》(JC/T 798~1997)
《高分子防水材料第二部分止水带》(GB 18173.2-2000)
《砂浆、混凝土防水剂》(JC 474--1999)
《混凝土膨胀剂》(JC 476-1998)
试验方法标准
《沥青防水卷材试验方法总则》(GB 328.1—89)
《沥青防水卷材试验方法浸涂材料含量》(GB 328.2—89)
《沥青防水卷材试验方法不透水性》(GB 328.3~89)
《沥青防水卷材试验方法吸水性》(GB 328.4…89)
《沥青防水卷材试验方法耐热度》(GB‘328.5—89)
《沥青防水卷材试验方法拉力》(GB 328.6-89)
《沥青防水卷材试验方法柔度》(GB 328.7-89)
《建筑密封材料试验方法》(GB/T 1 3477-92)
《建筑防水涂料试验方法》(GB/T 1 6777-1997)
《建筑防水材料老化试验方法》(GB/T 18244-2000)
《膨胀水泥膨胀率试验方法》(JC313-82)
高分子防水卷材检验实施细则
一、评定标准:
GB18173.1-2006《高分子防水材料第一部分片材》
二、范围:
本标准适用于以高分子为主材料,以压延法或挤压法生产的均质片材及高分子复合材料(包括带织物加增强)的复合片材,主要用于屋面防水及地下工程防水。
三、材料分类与标记
1、分类:片采的分类如表1所示
表1
分类 |
代号 |
主要原材料 |
|
均质片 |
硫化橡胶类 |
JL1 |
三元乙丙橡胶 |
JL2 |
橡胶(橡塑)共混 |
||
JL3 |
氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯 |
||
JL4 |
再生胶 |
||
非硫化橡胶类 |
JF1 |
三元乙丙橡胶 |
|
JF2 |
橡塑共混 |
||
JF3 |
氯化聚乙烯 |
||
树脂类 |
JS1 |
聚氯乙稀等 |
|
JS2 |
乙烯腊酸乙烯 |
||
JS3 |
乙烯腊酸乙烯改型沥青共混等 |
||
复合片 |
硫化橡胶类 |
FL |
乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等 |
非硫化橡胶类 |
FF |
氯化聚乙烯、乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等 |
|
树脂类 |
FS1 |
聚氯乙稀等 |
|
FS2 |
聚乙烯等 |
2、标记示例:卷材长度规格为20000 mm、1000 mm 、1.2 mm m的均质硫化型三元乙丙橡胶(EPDM)片材标记为:JL1- EPDM-20000 mm×1000 mm×1.2 mm。
3、片材的规格:片材的规格尺寸及允许偏差如表2表3所示,特殊规格由供需双方商定。
表2片材的规格尺寸
项目 |
厚度,mm |
宽度,mm |
长度,mm |
橡胶类 |
1.0,1.2,1.5,1.8,2.0 |
1.0,1.1,1.2 |
20以上 |
树脂类 |
0.5以上 |
1.0,1.2,1.5,2.0 |
表3允许偏差
项目 |
厚度 |
宽度 |
长度 |
允许偏差,% |
-10~+15 |
>-1 |
不允许出现负值 |
4、片材的外观质量
四、试验条件
试样的停放时间和环境温度按下列要求:
1、试验前需要将试样提前24h放入试验室中,在标准温度23土2℃下调整24h后试验。
2、试验室温度控制在23±2℃范围内,相对湿度60±15%。
五、样品的数量及尺寸制备
1、取样方法
(1)一同类型的5000m2片材为一批,随机抽取3卷进行尺寸和外观检验;上述检验合格的样品中再随机抽取1卷,在距外层端部500mm处裁取1000mm×1000mm2块进行物理性能检验。
(2)物理性能试验样品的切取:将抽取的一卷卷材放置于工作台面上展开,一块作物理力学性能检测用,另一块备用。
(3)物理性能试验样品的切取数量和尺寸,将调整好的试样进行切取,见表4
表4
序号 |
项目 |
符号 |
尺寸(纵向×横向)/ mm |
数量 |
1 |
拉伸性能 |
A、A1 |
120×25 |
各6 |
2 |
不透水性 |
D |
150×150 |
3 |
3 |
低温弯折性 |
E |
100×50 |
2 |
六、试验器具
1、 台秤:测量范围0~100 kg,最小分度值为0.2kg。
2、 钢尺(1):测量范围0~1000 mm,最小分度值为1mm。
3、 钢尺(2):测量范围0~200 mm,最小分度值为1mm。
4、 钢尺(3):测量范围0~300 mm,最小分度值为1mm。
5、 钢卷尺(1):测量范围0~15000 mm,最小分度值为1mm。
6、 钢卷尺(2):测量范围0~1500 mm,最小分度值为1mm。
7、 厚度计:测量范围 最小分度值为0.01mm、使用10 mm直径接触面,单位面积为0.2Mpa。
8、 拉力机:测量范围0~2000N,最小分度值不大于5N,伸长范围夹具间(180mm)伸长1倍,夹具宽度不小于50 mm。
9、 不透水仪:测量范围0~0.6 Mpa,精度测试2.5级。
10、 恒温箱:0~300℃,精度土1℃。
11、 低温箱:制冷范围0~-30℃,控温精度±2℃。
12、 半导体温度计:量程30~-40℃,精度为0.5℃。
13、 柔度棒或柔度板:一边呈半圆柱形:半径(r)15 mm、25 mm两种。
14、 温度计:测量范围0~150℃,最小刻度0.5℃。
六、检验步骤
1、片材的外观质量
1.1片材表面应平整、边缘整齐、不能有裂纹、机械损伤、折痕、穿孔及异常粘着等缺陷。
1.2橡胶类片材在每卷20m长度中允许有一处接头,长度应不小于3m,并应加长15cm备作搭接;树脂类片材在每卷至少20m长度内不允许有接头。
2、片材尺寸的测定
2.1长度、宽度的方法 : 将试样打开成水平状展开,用钢卷尺测量长度、宽度,在纵向两端及中央附近测三点,取平均值;长度的测定取每卷展平后的全长的最短部位。
2.2厚度、用分度值为0.01mm、单位面积为0.2Mpa,直径不小于6 mm的厚度计测量,自端部裁去300mm,再从其裁断处的20mm内侧,自宽度方向距两边各10%宽度范围内取两点,再将间距四等分,取其等分点共五点进行厚度测量,测得结果用三点的平均值表示。
3、拉伸强度及延伸率
3.1从测量完尺寸的制品上裁取试验所需的足够长度试样,展开平在23±2℃标准环境下放置24h后裁取试片;
3.2测量每片试样的宽度和厚度记录,当试样厚度小于0.8 mm时,不考核胶断伸长率,厚度小于0.8 mm的性能允许达到规定性能的80%以上,准备进行拉伸试验;
3.3首先将拉力机电源打开,待拉力机稳定后调零;
3.4将裁好的按纵横向6片试样分别放入夹具内,拧紧上下夹具,根据不同材料调整夹具间距,(试验机夹持器移动速度橡胶类为500土50mm/min,树脂类为250土50mm/min)。
3.5开动拉力机,复合片拉伸试验首先以25 mm/min的拉伸速度拉伸试样至加强层断裂后,在以250土50mm/min速度继续拉伸至试样完全断裂。
3.6记录试验结果及延伸率后进行计算,取中值作为强度值或延伸率。
3.7擦拭机器,关闭电源或继续试验。
4、撕裂强度
4.1片材的撕裂强度试验按无割口直角型试验执行,裁取纵横向各三块作撕裂强度试验;
4.2将裁好的样品在在23±2℃或27±2℃范围内进行,将调整后试样准备进行撕裂强度试验;
4.3测量试样撕裂区域的厚度不得少于三点,取中位数,厚度不得偏离所取中位数的2%;
4.4将拉力机电源打开,待拉力机稳定后调零;
4.5当采用直角型试样试验时,将试验延轴对准拉伸方向分别夹入上下夹持器一定深度,以保证在平行的位置上充分夹紧
4.6将纵横向六片试样分别放入夹具内,拧紧上下夹具,进行撕裂强度试验;
4.7将试样置于拉力机的夹持器上,开动拉力机直至试样撕裂,试验结束记录撕裂强度值,取中值。
4.8擦拭机器,关闭电源或继续试验。
4.9擦拭机器,关闭电源或继续试验;
5、不透水性
5.1观察调整环境温度并记录;
5.2水箱充水:打开水箱盖,将洁净水注满水箱。
5.3放松夹脚:启动油浆,在油压的作用下,夹脚活塞带动夹脚上升。
5.4水缸充水:打开水缸排气孔,先将水水缸内的空气排净,然后水缸活塞将水从水箱吸入水缸,完成水缸充水过程,关闭水缸排气孔。
5.5试座充水:当水缸充满水后,打开试座进水阀,由水同时向三个试座充水,三个试座充满水并以接近溢出状态时,关闭试座进水阀。
5.6水缸二次充水:由于水缸容积有限,当完成试座充水后,水缸内储存水已接近断绝,需通过水箱向水缸再次充水,其操作方法与第一次充水过程相同,待设备运行一切正常后,记录设备运行状态。
5.7将裁取的3个不透水性试样依次放在不透水仪试座上,卷材上表面作为迎水面,在底面层上沿密封圈一圈涂上热沥青,带冷却1h后,试件盖上金属盖后通过夹脚将试件压紧在试座上,如产生压力影响结果,可向水箱泻水达到减压目的。
5.8接通工作电源、设定水压力为0.3 Mpa、(按GB/T328)进行,安好进气阀、打开开关进行升压至设定压力。
5.9保持2h后,观察试验有无渗漏,并记录开始渗水时间,在标准规定的测试时间内出现1个或2个试件渗水时,必须立即关闭控制相应试座的进水阀,以保证其余试件继续测试。
5.10当测试达到规定时间即可关闭电源,泻压后打开放水阀,将水放掉。
5.11关闭电源,记录试验结果,清擦设备,打扫卫生。
6、低温柔性
6.1将裁好的试样与弯折仪同时放入规定温度的恒温箱内保持1h,使50 mm宽的试样边缘重合、齐平,并用定位夹或10 mm宽的胶布固定,以保证在试验中不发生错位;
6.2将弯折仪的两平板间距调到片材厚度的三倍;
6.3将弯折仪上平板打开,将厚度相同的两块试样平放在底板上,重合的一边朝向转轴,距转轴20 mm;
6.4在规定温度下保持1h之后迅速压下上下平板,达到间距位置,保持1s后将试样取出;
6.5待恢复到室温后观察弯折处是否断裂,或用放大镜观察试验弯折处受拉面有无裂纹;
6.6用8倍放大镜观察试样表面,两个试样均无裂纹为合格。
七、均质片物理性能按表5
项目 |
指标 |
|||||||||
硫化橡胶类 |
非硫化橡胶类 |
树脂类 |
||||||||
JL1 |
JL2 |
JL3 |
JL4 |
JF1 |
JF2 |
JF3 |
JS1 |
JS2 |
JS3 |
|
拉伸强度Mpa |
7.5 |
6.0 |
6.0 |
2.2 |
4.0 |
3.0 |
5.0 |
10 |
16 |
14 |
2.3 |
2.1 |
1.8 |
0.7 |
0.8 |
0.4 |
1.0 |
4 |
6 |
5 |
|
伸长率% |
450 |
400 |
300 |
200 |
450 |
200 |
200 |
200 |
550 |
500 |
200 |
200 |
170 |
100 |
200 |
100 |
100 |
15 |
350 |
300 |
|
撕裂强度、kN/m |
25 |
24 |
23 |
15 |
18 |
10 |
10 |
40 |
60 |
60 |
不透水性30min、无渗水 |
0.3Mpa |
0.2Mpa |
0.3Mpa |
0.2Mpa |
0.3Mpa |
|||||
低温弯折性℃ |
-40 |
-30 |
-30 |
-20 |
-30 |
-20 |
-20 |
-20 |
-35 |
-35 |
表5复合片的物理性能
项目 |
种类 |
||||
硫化橡胶类FL |
非硫化橡胶类FF |
树脂类 |
|||
FS1 |
FS2 |
||||
拉伸强度N/cm |
常温 |
80 |
60 |
100 |
60 |
60℃ |
30 |
20 |
40 |
30 |
|
胶断伸长率,% |
常温 |
300 |
250 |
150 |
400 |
-20℃ |
150 |
50 |
10 |
10 |
|
撕裂强度,N |
40 |
20 |
20 |
20 |
|
不透水性30min、无渗水 |
0.3 Mpa |
||||
低温柔性℃ |
-35 |
-20 |
-30 |
-20 |
八、检验结果评定
规格尺寸、外观质量及物理性能各项指标全部符合技术要求时,则为合格品。若物理性能有一项指标不符合技术要求,应另取双倍试样进行该项复试,复试结果如仍不合格,则改批产品为不合格。
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