金纬管道设备公司自创立以来，紧盯客户需求，结合国内外先进的管材设备优点，努力为市场提供高性价比的设备，不断的把先进的生产工艺和领先的设计理念介绍给终端客户。

PO管材挤出生产线一般由单螺杆挤出机、挤出模头、标示线共挤机、不锈钢真空定形箱、不锈钢喷淋冷却箱、牵引机、切割机、翻料架等部件构成。目前金纬管道设备公司可以为顾客提供Φ10-2800mm管径生产整线设备。

1、PO管材挤出机主机介绍

高效*节能

管材主机的螺杆机筒设计在向加长长径比方向发展，最直接的效果就是单位重量原料的能耗可以降低。

目前市场上有部分的客户还在用普通的挤出机做管材，90主机产量在300公斤/小时，120主机产量在600公斤/小时。为此，小编向他们推荐金纬常规的高效单螺杆主机，JWS90/33主机配185千瓦电机产量500公斤/小时，JWS120/33配280千瓦电机产量800公斤/小时。客户对此还抱着怀疑的态度。。。

我们今天要比较的是我们第三代主机和第二代主机，第三代主机长径比在37-38。JWSGX90/38主机配250千瓦电机，产量1000公斤/小时，JWSGX120/38主机配355千瓦电机，产量1500公斤/小时。比较可以得出，JWSGX90/38配250千瓦电机的主机产量已经超过普通高效JWS120/33配280千瓦电机的主机。考虑到加热功率降低，电机减小等因素，节能效果明显。

部分的厂家会把给客户配用进口减速箱作为产品的一大卖点，我们不否认优质的减速箱对于挤出机的稳定性，螺杆机筒的使用寿命都很关键，然而十几万几十万的减速箱却配备几万块的直流电机，这无论如何是让人窝心的一件事。

直流电机有着起步扭矩大，响应迅速的优点，然而同交流电机比较，需要定期维护，同时能耗较大。交流电机配备矢量控制变频器，在挤出领域完全可以实现直流电机的优势，同时能耗低于直流电机。目前对于欧美客户来说，从3kW到600kW交流电机已经是标准配置。

除此之外，早在5年前，金纬管道设备公司率先尝试永磁伺服电机在挤出机上的应用，并通过了国家检测中心的检验，相对于传动电机驱动主机，节能超过15%。目前已有超过30台装备永磁伺服电机的主机在客户处正常运行。

智能*精准

在2015年Chinaplas展会上，金纬机械携手伙伴，现场演示了基于互联网的远程监控服务系统，这个是金纬推出挤出工业4.0计划的一部分。使用金纬设备的客户，未来都有可能加入我们基于互联网的售后服务系统。这套系统除了实现远程协助诊断，协助处理问题的功能以外，还能实现设备定期维护提醒，零部件自助在线查询等功能。确保客户用后无忧。

众所周知，螺杆机筒的加工制造是金纬机械的看家本领，只有设计合理，加工精度高的螺杆机筒，才能打造出挤出量控制精准的主机。通过主机和重力测量喂料的配合使用，可以使单位时间内物料的消耗量降低3%-5%，金纬协同德国著名重力喂料设备提供商为客户提供集成式控制系统，让配备重力测量的主机操作更方便，挤出量控制更加精准。也降低了客户的生产成本。

 

2、PO管材挤出模具介绍

PO管材模具的设计是整条管材生产线稳定运行，保证产品品质的关键环节。从蓝式模具，到蓝式螺旋复合模具，再到螺旋模具，根据客户使用不同物料的特性，管材的口径及壁厚，金纬管道设备为客户量身打造最适合的模具。

模具具有如下特点：不受物料粘度变化影响;极低的压力损耗和低熔体温度下的高挤出量;低温低压确保管材低内应力;大容量流道，应力充分释放;管材内外表面光滑。

金纬管道设备在国内率先将模具内冷系统（IDC, Inner Die Cooling system）的PE实壁管模具应用到了客户的实际生产中，并不断取得令人惊喜的效果。在巴基斯坦客户处生产的DN1200/SDR11实壁管材，壁厚偏差严格控制在10%以内，得到客户认可，并得到来自博禄、道达尔等原料厂商的一直赞誉，此前，世界上仅有土耳其一个厂家尝试做过该类管材。

小口径管材方便的口模拆卸设计，以及大口径管材稳定的加工温度，都给客户留下了深刻的印象。

而合理的口模与定径套的尺寸配置，使得低温低压的管材挤出技术成为可能。如果您不懂工艺，您或许难以体会到这一点的重要。

3、真空定型箱介绍

目前真空箱普遍采用分腔体式设计，确保管材在真空箱内有着优良的冷却效果和定型效果。

方便客户使用，长期稳定运行是真空箱设计的关键。

金纬管材设备在真空箱的设计上基本采用水温和水位均电子自动控制，集中供水及排水。小规格管材采用外部可调式托辊支撑，大规格管材采用精心打磨的半月形尼龙托板。

在设备实际运行中，客户往往忽略真空箱的耗电情况，然而实际情况是，由于真空泵密封不好，喷淋管设计不合理，管路积垢无法清理，使得真空泵和水泵使用处于满负荷运转的状态，消耗大量电能。在对市场上设备的用电统计中，主机电耗一般为额定功率的60%（含加热部分），模具电耗一般为额定功率的30%-40%，而很多客户的真空箱始终处于满负荷运转。

为此金纬管道设备为客户选配高通过量滤水器，及可快速更换喷淋管。对于个别的高要求客户，选配变频控制德国SPECK水泵及真空泵解决方案，可以最大限度提高水泵和真空泵的能效比。

 

4、管材牵引机介绍

牵引机的稳定工作是管材质量稳定的又一关键。

合理的结构设计，保证管材同牵引中心始终保持一致，方便用户调整。减速箱、电机、控制系统的正确选配，保证牵引机的同步性。在每一台设备出厂前，均对牵引同步做严格测试。

在中东客户的案例中，金纬管道设备的牵引机历经了五天五夜连续生产一根长度500米，直径1600mm管材牵引工作的严苛考验，并一直稳定运转。

5、PO管材切割机详细介绍

为了满足不同客户生产不同材质管材的需求，金纬管材设备结合国内外多家管材设备制造商无屑切割机的工作原理及特点，为客户提供多种切割机机型，这其中最有代表性的为如下几种：

5.1 普通行星锯片式切割机

该机型主要适用范围广，切割壁厚范围跨度大，当无屑切割机面临切割泛白边，壁厚过大的，而束手无策的情况下，人们又留恋它的皮实耐用，“不挑食”的好处。

5.2 扁电缆式行星锯片切割机

该机型主要为大口径管材的切割而设计，操作简单便捷，无需旋转导电盘，维护方便。

5.3 齿盘旋转机械进刀无屑切割机

该机型是结构相对简单的一种无屑切割机。维护方便，运行稳定，可以适用于中大口径管材的切割。缺点是由于受到大盘公转速度的限制，切割工作时间较长，不适合在小管高速生产中使用。

5.4 行星式无屑切割机

此类切割机可以满足中小口径高速管材生产线的使用要求，采用交流变频电机或伺服电机驱动，从牵引机采取速度信号，保证切割过程与管材生产速度同步。液压或气动进刀保证生产过程中人员安全。

5.5 皮带式无屑切割机

同行星式无屑切割机相比，该种机型没有旋转导电盘，可进一步降低设备故障率，同时满足高速生产需要。缺点是由于材质的限制，无法用于中大口径管材的切割。

在一些特殊案例的应用中，金纬管道设备可为客户定制同时具备锯片和无屑切割机构的切割机。

从加紧方式上，又可分为气缸加紧、气缸加固定架加紧、铸铝块加紧、旋转加紧，根据客户不同的使用习惯，管材不同的特点，择优选择。

 

6、管材生产线的选配部件：

6.1 激光打印机

区别于传统的油墨或喷码打印机，激光打印机无耗材，编译方便，字迹更规整。

6.2 可变径管材生产系统

对于部分有实力且人力及生产成本较高的客户来说，可变径管材生产系统可以在不停机的情况下实现对管材直径壁厚大幅度的调整。节约了时间，降低了开机成本。

6.3 管材撕碎机

中大口径废管的破碎回收一直是管材生产企业头疼的问题，金纬机械旗下大云塑料回收设备公司，为您提供全套管材回收设备。安全、可靠、效率高。

6.4 卷扬机

对于大口径管材生产厂来说，可以利用卷扬机实现第一次开机工作。

6.5 换网器

对于使用回收料的客户来说，换网器可以作为选择。